Zobrazení:0 Autor:Editor webu Čas publikování: 2022-06-19 Původ:Stránky
Jako důležitá technologie v oblasti zpracování laseru je technologie laserového řezání velmi dobrým způsobem, jak intuitivně posoudit výkon laserového řezacího zařízení posouzením kvalityLaserovy řezací stroje. Neexistuje žádný jednotný standard, ale pokud jde o popularitu laserových řezacích strojů, je to stále dobré.
Jaké jsou hlavní komponenty laserového řezacího stroje?
Jak můžeme použít laserový řezací stroj k řezání hliníku?
Jaké aspekty by se měly brát v úvahu při výběru laserového řezacího stroje?
Během procesu řezánířezací stroj laseru, paprsek je zaostřen do malého zaostření čočkou řezací hlavy, takže na zaostření lze dosáhnout vysoké hustoty výkonu a řezací hlava je upevněna na osu Z. V této době vstup tepla paprskem daleko přesahuje část odrážejícího se, prováděného nebo rozptýleného materiálem a materiál se rychle zahřívá na teplotu tání a odpařování. Každý vysokoenergetický laserový puls okamžitě spustí malou díru na povrchu objektu. Pod kontrolou počítače provádějí hlava laserového zpracování a zpracování materiálu, který má být zpracován, podle předem taženého vzoru kontinuálního relativního pohybu a tečka, takže objekt bude zpracován do požadovaného tvaru.
Současně vysokorychlostní proud vzduchu fouká roztavený a odpařený materiál z koaxiální nebo nekoaxiální strany a vytváří otvory pro řezání materiálu. S relativním pohybem zaostření a materiálu tvoří díra kontinuální štěrbinu s úzkou šířkou pro dokončení řezání materiálu.
Navzdory své vysoké odrazivosti a tepelné vodivosti může být hliník rozřezán na tloušťku 6 mm v závislosti na typu slitiny a laserové schopnosti. Při řezání kyslíkem je řezací plocha drsná a tvrdá. U dusíku je řezací povrch hladký. Čistý hliník je velmi obtížné snížit díky své vysoké čistotě a lze jej řezat pouze tehdy, pokud je v systému instalováno zařízení \ „Absorpce odrazu \“. Jinak budou optické komponenty zničeny odrazy od laserové řezačky.
1. Pokud se nezohledňuje následný vzhled hliníkového materiálu, může být povrch hliníkového materiálu natřen černě, což může účinně snížit odrazivost hliníkového materiálu na laser, takže hliníkový materiál může být snadněji řezán.
2. Pokud to ekonomika dovolí, lze vyměnit větší laserový řezací stroj. Reflektivita běžných hliníkových materiálů na světlo je obvykle asi 70%. Výkon 3000 W může snížit hliník do 8 mm a výkon 6000 W může snížit hliník do 16 mm. . Vyberte větší laserový výkon podle tloušťky, která má být řezána, která může lépe řezat hliník.
3. Hliníkový materiál může být lépe řezán úpravou procesu řezání. Samotný hliníkový materiál není odolný vůči vysoké teplotě. Jakmile je doba řezání nesprávná, dojde k otřesech. Nastavením parametrů, jako je řezné zaostření, rychlost, výstupní výkon a tlak vzduchu, může řezací stroj laseru lépe řezat hliník.
4. Vyberte příslušný pomocný plyn z důvodu zvláštní barvy hliníku a pro zajištění rovnoměrné barvy řezaného produktu může dusík dobře zabránit oxidaci a zachovat vlastnosti samotného materiálu. Dusík je lepší volba.
Při nákupu ařezací stroj laseru, existuje mnoho faktorů, které je třeba zvážit. Kromě zohlednění maximální velikosti, materiálu, maximální tloušťky, která má být řezána a velikost suroviny aktuálně zpracovaného obrobku, musí být věnována větší pozornost budoucímu směru rozvoje, jako je velikost produkt. Velikost největšího obrobku, která má být obrobena po technické úpravě, formát materiálu poskytovaného na trhu s oceli, který je nejúspornější pro svůj vlastní produkt, doba načítání a vykládky atd.
Vzhledem k nepřetržitému vývoji technologie je laserový řezací stroj neustále aktualizován, aby splňoval vysoké požadavky různých oborů. Máme profesionální personál, který vám může nabídnout personalizované a přizpůsobené služby. Pokud máte zájem o tento produkt a chcete více informací, kontaktujte prosím Wuhan EETO Laser Equipment Co., Ltd.
